為了更好的發(fā)揮混凝土攪拌站電氣控制系統(tǒng)的性能，減少故障并提高工作效率,，強力建機特對常態(tài)作業(yè)下電氣系統(tǒng)的所有故障進行全面分析,，并提出相應的排除和解決措施。

常見混凝土攪拌站電氣控制系統(tǒng)故障分析

1.實際物料值與設定值不相符

故障現(xiàn)象：目標配料分量與顯示配料分量一致,，但實際物料遠遠大于或小于設定,。

故障原因：①稱量系統(tǒng)受外力影響；②傳感器漂移誤差導致秤的零位或稱量間距變動（即稱不準）,；③傳感器損壞,，多個傳感器的秤要考慮偏載的情況，若偏載,，可能某個傳感器損壞,、線纜松脫或破損等。

排除方法：①消除外力,；②重新標秤；③更換傳感器,，檢查線纜,。

2.儀表顯示不準

故障現(xiàn)象：儀表顯示配料分量與設定目標量不符，已超出配料精度,。

故障原因：①快,、慢速配料分量設定不合適；②目標量設定值偏低,，在儀表上檢查過沖量數(shù)值已接近粗計量值,，且粗計量值已等于1/2目標量；③進料流量波動大,，導致過沖量變化大,。

排除方法：①初設過沖量盡量與實際值接近；②采用合適的攪拌容量,；③降低配料流量,。

3.配料不停

故障現(xiàn)象：計算機指令已經(jīng)停止的情況下，繼續(xù)配料生產(chǎn),。

故障原因：①儀表參數(shù)亂,；②傳感器處有異物，傳感器受力狀態(tài)改變,，儀表沒有獲得正確的加料信息,；③配料口卡住（骨料秤）,。

排除方法：①在相應配料儀表面板上同時按MODE,、TARE及ZERO終止配料,，檢查修正參數(shù)；②檢查傳感器,，使秤處于活動自如狀態(tài),；③骨料倉加隔柵,分離超徑骨料。

電氣控制系統(tǒng)是混凝土攪拌站的重要組成部分,，只有使其處于良好的狀態(tài)才能使設備正常工作,，確保施工進度和質量。