JS系列混凝土攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式,，該機(jī)可攪拌干硬性,、塑性、流動(dòng)性和輕骨料混凝土及各種灰漿,、砂漿,，是一種高效率機(jī)型，常用于各種大,、中,、小型預(yù)制構(gòu)件廠及公路、橋梁,、水利和碼頭等工業(yè)及民用建筑工程,。強(qiáng)力建機(jī)就簡單介紹下其常見故障和排除方法，如下：

1.攪拌軸停轉(zhuǎn)

表現(xiàn)為攪拌軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢,。其原因是：

(1) 嚴(yán)重超載

攪拌軸超過正常工作負(fù)荷,，會使攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，若負(fù)荷過大,，就會導(dǎo)致攪拌軸停轉(zhuǎn),。

若是超載造成攪拌軸停轉(zhuǎn)，則需調(diào)整進(jìn)料量,，卸出多余的物料,，降低攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn),。

(2) 攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有大的異物

攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有較大的異物也會導(dǎo)致攪拌軸停轉(zhuǎn),，之所以能卡存異物，就是由于攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間隙過大造成,。

卡滯異物時(shí),，在攪拌軸停轉(zhuǎn)前往往會有尖銳刺耳的摩擦聲，出現(xiàn)這種故障時(shí),，需立即停機(jī)檢查,，人工排除異物,，并重新調(diào)整攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間的間隙,。

(3) 電機(jī)膠帶過松

若電機(jī)膠帶過松，將導(dǎo)致傳遞的動(dòng)力不足,，即便較小的負(fù)荷也有可能造成攪拌軸停轉(zhuǎn),。

若因膠帶過松造成攪拌軸停轉(zhuǎn)，則需停機(jī)，然后調(diào)整張緊裝置,，拉緊膠帶,。

2.攪拌缸異響

攪拌缸產(chǎn)生尖銳刺耳的異響，一般是由于葉片或端刮板與罐內(nèi)壁間存在的異物與罐內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生的噪聲造成,。存在異物會加劇攪拌時(shí)的摩擦,，使攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)不暢。

此時(shí),，需停機(jī)將異物取出,，然后按照要求調(diào)整葉片、刮板與灌內(nèi)壁的間隙,。

3.減速器噪聲

減速器內(nèi)部噪聲嚴(yán)重的原因有二,，一是減速器內(nèi)有異物，因碰撞或劇烈摩擦產(chǎn)生噪聲,；二是軸承損壞,，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于接合處摩擦加劇產(chǎn)生噪聲。

在攪拌機(jī)工作過程中,，一旦有異物落入減速器內(nèi),，將影響減速器的正常工作，對減速器內(nèi)部零件危害很大,。嚴(yán)重時(shí)可能造成零部件的損壞或報(bào)廢,。

減速器內(nèi)有異物時(shí)，需停機(jī)拆檢,，清除異物,，修理或更換其中損壞的零部件。

若軸承損壞,，其結(jié)合處摩擦加劇,，軸承運(yùn)動(dòng)會受到影響并產(chǎn)生很大噪聲。此時(shí),，產(chǎn)生的噪聲往往呈周期性,，因?yàn)檩S承是勻速旋轉(zhuǎn)的，當(dāng)轉(zhuǎn)到損壞部位時(shí)就會產(chǎn)生噪聲,，所以這時(shí)的噪聲會有一定的頻率,。若是軸承損壞，則需換新的軸承,。

4.減速器溫度高

減速器溫度高,，一般是由于軸承負(fù)荷增大，摩擦加劇,，產(chǎn)生大量熱量造成,。其主要原因是油的黏度過高或過低,。

潤滑油黏度過高或過低都有可能使減速器運(yùn)行負(fù)荷增加。油的黏度過高,，流動(dòng)性差,，運(yùn)行負(fù)荷增大，將產(chǎn)生很大一部分熱量,，使減速器溫度升高,；相反，油的黏度過低,，其潤滑效果降低,，增加了零部件運(yùn)行時(shí)的摩擦力，減速器運(yùn)行時(shí)要克服摩擦力做功,，也將產(chǎn)生很大一部分熱量,，使減速器溫度升高。如果是油的黏度不合適,，要換用黏度等級合適的新油,。

5.攪拌罐兩軸端溫度

過高

攪拌罐兩軸端溫度過高一般是由于軸端摩擦劇烈造成。軸端溫度過高的原因是軸承損壞或供油量不足,。

攪拌罐內(nèi)軸承損壞是造成軸端溫度過高的原因之一,。攪拌軸若長期在高負(fù)荷下工作，勢必會造成軸承磨損或損壞,。軸承一旦損壞,，軸與軸承間摩擦加劇，將導(dǎo)致軸端溫度過高,。攪拌罐內(nèi)軸承損壞,，需更換新的軸承。

潤滑油供油不足也是導(dǎo)致軸端溫度過高的原因,。潤滑油不足時(shí),，軸與軸承間的摩擦也會加劇，尤其是攪拌機(jī)長時(shí)間使用,，維護(hù)保養(yǎng)少,，往往會導(dǎo)致上述現(xiàn)象出現(xiàn)。

為預(yù)防攪拌罐兩軸端溫度過高,，應(yīng)及時(shí)對攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),，按規(guī)定的要求加注潤滑油。

6.軸端漏漿

軸端漏漿根本原因是浮動(dòng)密封損壞,。攪拌機(jī)軸端是受力集中的部位,，零部件在強(qiáng)度較高應(yīng)力的作用下其使用壽命會大大降低。因此,，要及時(shí)對軸端零部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),，適時(shí)更換其中的密封件。若軸端漏漿,，須及時(shí)更換新的浮動(dòng)密封,。