發(fā)布日期：2015-12-14 17:32:00  ｜  關(guān)注：

　　與電控系統(tǒng)連線完成并經(jīng)業(yè)主單位和供貨單位有關(guān)人員檢驗認可后,，混凝土攪拌站所有設備裝置完畢。由機械和電氣等有關(guān)人員共同進行調(diào)試,。試驗目的確認設備裝置是否成功,，與電控系統(tǒng)連線是否正確，機電設備的性能及經(jīng)濟技術(shù)指標是否符合合同要求,。并保證弧門關(guān)閉嚴密,，檢查和調(diào)整各行程開關(guān)、接近開關(guān)動作的正確性,。調(diào)整九臺秤斗的水平,。氣缸上接近開關(guān)接通。注意調(diào)整外加劑稱斗的水平,，保證傳感器的垂直度,。靜態(tài)校秤：將微機設定在校秤狀態(tài)，用砝碼逐臺校秤并作記錄,，計算靜態(tài)精度,。靜態(tài)精度為±0.1％，不超過±0.2％,。
　　減速機加注潤滑油,，試驗前的準備所有機械設備應按有關(guān)說明書的要求進行檢查和潤滑。必要時應用手轉(zhuǎn)動,，以確保安全,。確認全部電氣接線符合圖紙要求，接線正確,，接地良好,。確認供電電壓符合要求。確認系統(tǒng)供氣壓力是否大于0.6Mpa壓縮空氣是否干燥潔凈,，并打開儲氣罐排污閥放氣排污,。空氣管路以0.7Mpa進行密封試壓,，檢查所有接頭是否滲漏并及時消除,。空氣管路試壓后,，吹凈管路,，油霧器加注10號機油。確認攪拌機,、螺旋機,、膠帶機、骨料合料斗,、骨料倉,、粉料倉,、水箱、外加劑箱內(nèi)部等處清理干凈無雜物,。
　　檢查供電電源是否正常,，空載試驗合上電源開關(guān)及操作臺電源按鈕。檢查緊停按鈕是否有效可靠,，發(fā)出預警信號,，準備空載調(diào)試。逐項試驗各設備電動機的啟動和停止（用現(xiàn)場按鈕和操作臺按鈕分別啟動和停止）檢查電動機轉(zhuǎn)動方向是否正確,；特別是雙臥軸攪拌機,，要注意其兩臺電動機的轉(zhuǎn)向，應分別啟動,，確認其電動機轉(zhuǎn)向正確后方可合并啟動,。空載運行15分鐘,，檢查運轉(zhuǎn)情況和軸承的發(fā)熱水平,。逐項用電磁氣閥手動按鈕和操作臺按鈕試驗氣動執(zhí)行件（包括弧門、蝶閥,、球閥等）動作是否正確,。動作應無卡阻、爬行現(xiàn)象,。調(diào)整氣動元件組油霧器的滴油量,，保證氣動元件動作順暢。