JS系列混凝土攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式,,該機(jī)可攪拌干硬性、塑性、流動(dòng)性和輕骨料混凝土及各種灰漿,、砂漿,,是一種高效率機(jī)型,常用于各種大,、中,、小型預(yù)制構(gòu)件廠及公路、橋梁,、水利和碼頭等工業(yè)及民用建筑工程,。其常見故障和排除方法如下:
1.攪拌軸停轉(zhuǎn)
表現(xiàn)為攪拌軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢。其原因是:
(1) 嚴(yán)重超載
攪拌軸超過正常工作負(fù)荷,,會使攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢,,若負(fù)荷過大,就會導(dǎo)致攪拌軸停轉(zhuǎn),。
若是超載造成攪拌軸停轉(zhuǎn),,則需調(diào)整進(jìn)料量,卸出多余的物料,,降低攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷,,使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2) 攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有大的異物
攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有較大的異物也會導(dǎo)致攪拌軸停轉(zhuǎn),,之所以能卡存異物,,就是由于攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間隙過大造成。
卡滯異物時(shí),,在攪拌軸停轉(zhuǎn)前往往會有尖銳刺耳的摩擦聲,,出現(xiàn)這種故障時(shí),需立即停機(jī)檢查,,人工排除異物,,并重新調(diào)整攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間的間隙。
(3) 電機(jī)膠帶過松
若電機(jī)膠帶過松,,將導(dǎo)致傳遞的動(dòng)力不足,,即便較小的負(fù)荷也有可能造成攪拌軸停轉(zhuǎn)。
若因膠帶過松造成攪拌軸停轉(zhuǎn),,則需停機(jī),,然后調(diào)整張緊裝置,拉緊膠帶,。






2.攪拌缸異響
攪拌缸產(chǎn)生尖銳刺耳的異響,,一般是由于葉片或端刮板與罐內(nèi)壁間存在的異物與罐內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生的噪聲造成。存在異物會加劇攪拌時(shí)的摩擦,,使攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,。
此時(shí),,需停機(jī)將異物取出,然后按照要求調(diào)整葉片,、刮板與灌內(nèi)壁的間隙,。
3.減速器噪聲
減速器內(nèi)部噪聲嚴(yán)重的原因有二,一是減速器內(nèi)有異物,,因碰撞或劇烈摩擦產(chǎn)生噪聲;二是軸承損壞,,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于接合處摩擦加劇產(chǎn)生噪聲,。
在攪拌機(jī)工作過程中,一旦有異物落入減速器內(nèi),,將影響減速器的正常工作,,對減速器內(nèi)部零件危害很大。嚴(yán)重時(shí)可能造成零部件的損壞或報(bào)廢,。
減速器內(nèi)有異物時(shí),,需停機(jī)拆檢,清除異物,,修理或更換其中損壞的零部件,。
若軸承損壞,其結(jié)合處摩擦加劇,,軸承運(yùn)動(dòng)會受到影響并產(chǎn)生很大噪聲,。此時(shí),產(chǎn)生的噪聲往往呈周期性,,因?yàn)檩S承是勻速旋轉(zhuǎn)的,,當(dāng)轉(zhuǎn)到損壞部位時(shí)就會產(chǎn)生噪聲,所以這時(shí)的噪聲會有一定的頻率,。若是軸承損壞,,則需換新的軸承。
4.減速器溫度高
減速器溫度高,,一般是由于軸承負(fù)荷增大,,摩擦加劇,產(chǎn)生大量熱量造成,。其主要原因是油的黏度過高或過低,。
潤滑油黏度過高或過低都有可能使減速器運(yùn)行負(fù)荷增加。油的黏度過高,,流動(dòng)性差,,運(yùn)行負(fù)荷增大,將產(chǎn)生很大一部分熱量,,使減速器溫度升高,;相反,,油的黏度過低,其潤滑效果降低,,增加了零部件運(yùn)行時(shí)的摩擦力,,減速器運(yùn)行時(shí)要克服摩擦力做功,也將產(chǎn)生很大一部分熱量,,使減速器溫度升高,。如果是油的黏度不合適,要換用黏度等級合適的新油,。
5.攪拌罐兩軸端溫度
過高
攪拌罐兩軸端溫度過高一般是由于軸端摩擦劇烈造成,。軸端溫度過高的原因是軸承損壞或供油量不足。
攪拌罐內(nèi)軸承損壞是造成軸端溫度過高的原因之一,。攪拌軸若長期在高負(fù)荷下工作,,勢必會造成軸承磨損或損壞。軸承一旦損壞,,軸與軸承間摩擦加劇,,將導(dǎo)致軸端溫度過高。攪拌罐內(nèi)軸承損壞,,需更換新的軸承,。
潤滑油供油不足也是導(dǎo)致軸端溫度過高的原因。潤滑油不足時(shí),,軸與軸承間的摩擦也會加劇,,尤其是攪拌機(jī)長時(shí)間使用,維護(hù)保養(yǎng)少,,往往會導(dǎo)致上述現(xiàn)象出現(xiàn),。
為預(yù)防攪拌罐兩軸端溫度過高,應(yīng)及時(shí)對攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),,按規(guī)定的要求加注潤滑油,。
6.軸端漏漿
軸端漏漿根本原因是浮動(dòng)密封損壞。攪拌機(jī)軸端是受力集中的部位,,零部件在強(qiáng)度較高應(yīng)力的作用下其使用壽命會大大降低,。因此,要及時(shí)對軸端零部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),,適時(shí)更換其中的密封件,。若軸端漏漿,須及時(shí)更換新的浮動(dòng)密封,。